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      超長螺旋軸加工時的技術要點

      點擊次數:   更新時間:20/02/24 14:14:02   【關閉分    享:
        螺旋軸是很多設備的配件,當然不同的設備中它的功能是不同的,接下來為大家介紹一下在它加工時的技術要點。
        1、由于螺旋芯軸的剛性差,因此螺旋芯軸粗加工時,在切削用量的選擇上應盡可能降低切削用量,即采用大走刀量S=0.5mm/r左右、小吃刀深度H≤2mm。由于高速切削時離心力大振動也大,所以切削速度也應取較小值,機床轉速N=24~40r/min。
        2、車刀宜采用抗振性好的高速鋼。
        3、螺旋芯軸金加工時要先檢驗機床主軸與尾座的同軸度,如不同軸,采用試車法進行調整,直至同軸。即裝夾好后,先試切削工件,檢測一段長度內工件的直徑偏差,按夾位與頂尖的距離同檢測的長度比,換算調整機床尾座左右位置,保證機床主軸與尾座的同軸度。
        4、螺旋葉片的拉伸成形由于不是單片制作,不必去除單片制作時的每片多余材料,也就不必計算每片去除材料角度。
        5、螺旋葉片的內徑金加工誤差,控制在+0.1mm內,內徑過小會造成拉伸時導程不夠,內徑如果偏差大,拉伸時會導程大小不一,焊縫不均,由于螺旋軸葉片焊后不再進行金加工,螺旋葉片外徑偏差應控制在0.3mm內,否則造成螺旋直徑大小不一,使用時造成振動。
        6、采用拉伸法成形葉片時,由于拉伸變形存在一定的伸長量,葉片內外徑實際要比理論計算尺寸相應1~2.5mm。但不同導程、不同材質的情況不一。
        7、葉片拉伸成形接近至導程時,螺旋導程矯正,葉片定位,由中間逐漸向兩端,比由一端向另一端省力、省工。
        以上就是超長螺旋軸加工時的技術要點,希望在生產的時候注意這些方面,從而提高工作時的效率,生產出高質量的產品。
        2020.2.24
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